为您的聚合物找到合适的阻燃剂
溴化阻燃剂用于制造由环氧树脂或酚醛树脂制成的刚性印刷线路板。纺织品处理中溴化阻燃剂的一些例子包括:五溴二苯醚(PeBDE)与聚氨酯相容、四溴邻苯二甲酸二钠盐、五溴乙苯 (5BEB) 与不饱和聚酯和 SBR 相容。
氯化树脂与软质 PVC 兼容。氯含量高的固体等级用于热塑性塑料,如 LDPE。这些产品的主要应用是软质和硬质聚氨酯泡沫。与三聚氰胺基阻燃剂兼容的聚合物包括TPU和尼龙。
磷基阻燃剂由于其良好的物理性能和紫外线稳定性,可有效与 PU 泡沫、PC/ABS 和 PPO/HIPS 共混物配合使用。磷化合物也适用于聚酰胺、聚酯、EVA、PVC、环氧树脂和 MF 树脂。 使用热塑性塑料中的ATH在欧洲广泛使用且发展迅速。卤化有机化学品对环境的影响备受关注。 ATH用于柔性和刚性PVC、EPR、EPDM、EVA、EEA、LDPE、HDPE、LLDPE、PE和PP混合物以及茂金属催化剂技术产生的新型塑性体和柔性体。ATH被添加为阻燃剂,用于下文所述的各种应用中使用的其他几种聚合物中。1、橡胶:用于制造阻燃地毯、橡胶绝缘电缆、绝缘泡沫、输送带、屋顶和软管的丁苯橡胶乳胶。2、不饱和聚酯树脂:用于层压台面、墙纸、片状模塑料、散装模塑料等。这些聚酯用于浴室用品和外壳、装饰墙板、电器外壳、汽车引擎盖和甲板、模制座椅、卡车前端等。3、环氧树脂和酚醛树脂:用于电气/电子和建筑应用,与酚醛树脂和环氧树脂兼容。它们用于支架、绝缘体、电路板、台面和水槽、浴室面板、装饰性围护结构和墙板。MDH 用于在 200-225°C 以上加工的热塑性塑料和热固性树脂。这是因为它们的分解温度较高且成本较高。它们可用于PP、PP 共混物、ABS、ABS 合金和共混物、含氟聚合物、PPO、PPO 合金和共混物、聚酰亚胺和脂肪族聚酮。MDH 不能用于热塑性聚酯树脂,因为它们会催化树脂的分解。HIPS 、 PP、PS 共混物和EVA中的有机硅阻燃剂。据报道,硅改性聚氨酯 (PU) 可提高最终产品的可燃性和 LOI。与未改性聚氨酯 (PU) 相比,硅改性聚氨酯 (PU) 的研究表明,这些材料的释放率有所降低。用于聚碳酸酯 (PC) 和 PC/ABS 树脂的新型硅基阻燃剂具有良好的机械性能和高阻燃性能。 溴化阻燃剂是用于赋予 HIPS 阻燃性最具成本效益的材料。磷化阻燃剂最适合 PPO-HIPS 混合物。HIPS 因其优异的性能平衡和低成本而广泛应用于许多领域。电气/电子和家用电器是两个最重要的领域,在温度不超过 80°C 的应用中需要阻燃性。
HIPS 卓越的性能平衡和损耗而用于房屋电器
聚烯烃(PO)
聚乙烯、EVA — 电线和电缆(低压和中压)电缆护套、汽车、建筑和施工。ATH 和 MDH 是要求严格的防火应用的首选解决方案。聚丙烯— PP 介于日用塑料和工程塑料之间。它们通常用于电缆、连接器、公共设施座椅(体育场)、配件外壳和 PP 纤维(地毯、座椅)。MDH 是高要求应用的解决方案。TPO—主要应用领域包括屋顶膜、汽车内部应用、柔性电缆和收缩薄膜。溴化阻燃剂是赋予 PE 和 PP 阻燃性能最具成本效益的材料。 为连接器选择合适的溴化阻燃剂至关重要。MDH 阻燃剂可让加工商生产不含卤素或磷化合物的阻燃 PA。需要阻燃性的 PA 应用是电气和电子应用的组件和外壳。 为连接器选择合适的溴化阻燃剂对于以尽可能低的成本满足材料规格和可加工性(薄壁)非常重要。 最适合 ABS 的溴化阻燃剂很大程度上取决于最终应用的要求。磷系阻燃剂最适合 PC-ABS 共混物。丙烯腈具有耐化学性和热稳定性;丁二烯具有韧性和抗冲击强度;苯乙烯成分为 ABS 提供刚性和可加工性。 为了达到所需的性能水平,建议使用活性溴化阻燃剂。选择合适的磷阻燃剂对最终性能有重大影响。需要阻燃性的硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑施工(屋顶、墙板)和制冷领域的隔热。
需要阻燃的硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑和施工中隔热
可以添加 MDH 或 ATH 作为 FR 来实现所需的特性。PVC 属于不易燃的塑料,然而,添加增塑剂会导致可燃性和烟雾密度急剧增加。 多年以来,使用 MDH 或 ATH 的交联弹性体的阻燃性一直处于领先地位。典型的应用包括密封件、垫圈、传送带、电缆、型材、泡沫或保护罩。 可持续阻燃剂由绿色或可生物降解的化学品或废弃物制成。许多创新型生物基阻燃剂由以下材料制成:植酸、蛋白质和甲壳质。蛋壳、稻壳、牡蛎壳粉等生物质废弃物。 他们的唯一目标是尽量减少对环境的影响和对人类生活的影响。例如,生物基阻燃剂的温室气体排放量低于传统阻燃剂。 阻燃剂在提高塑料的防火性能方面非常有效。然而,它们的毒性可能会引起一些环境问题。卤化阻燃剂在受热时会释放有毒气体、卤化物以及烟雾。热量会将它们分解成二恶英和呋喃衍生物等有毒物质。这些化合物可能危害人体健康。一些阻燃剂会随着时间的流逝从聚合物基质中析出。析出会使水、空气和环境暴露于这些有毒气体中。 回收或焚烧含有有毒阻燃剂的产品会污染回收工厂。污染物可能会改变回收产品的特性。这会导致生产出劣质产品。一些政府法规禁止生产和使用卤化阻燃剂。法规要求使用绿色/环保、生物基和可持续的阻燃剂。生物基阻燃剂提供了更好的回收机会,也可以生物降解。因此,使用可持续阻燃剂将成为经济增长、健康和环境安全之间的桥梁。 含有 BFR 的塑料已被证明与所有废物管理方法完全兼容。对于回收和再利用来说尤其如此。某些塑料/BFR 组合已被领先的复印机制造商指定使用。部分原因是它们在回收过程中具有出色的稳定性。 一些新复印机中 30% 的回收利用已开始进行,这些复印机含有含溴化阻燃剂的再生塑料。最近的一项研究得出结论,含有 BFR 的 ABS 塑料在可回收性方面优于其他塑料。它们可以回收五次。这完全符合最严格的环境和消防安全要求。 瑞典公司 Boliden 开发了一种回收工艺。该工艺适用于电气和电子设备废弃物。该工艺符合瑞典法规,金属可回收利用。塑料在冶炼过程中提供部分能源。含溴阻燃剂的塑料已在此工艺中进行了测试。它们完全符合冶炼厂的要求。因此,废物流中含有 BFR 的塑料为生产商提供了多种可行的选择。这些塑料在环境和经济上都适合废物回收和再利用。